通微复合隔膜破解电解水制氢高电密难题

电解水制氢作为协同解决可再生能源消纳与绿氢供给的关键技术，正在全球能源转型中扮演越来越重要的角色。而隔膜作为电解水制氢的核心材料，其技术演进直接关系到绿氢产业的发展速度。

从传统的石棉隔膜、PPS隔膜，到如今的复合隔膜，隔膜技术已经经历了数次革命性升级。通微Spongi复合隔膜的出现，特别是针对离网制氢中的隔气性问题，为碱槽技术带来了重要突破。

传统隔膜技术瓶颈制约绿氢产业发展

传统隔膜面临着多重技术挑战：固有的漏气率问题、波动工况引起的局部瞬态压力过大、电导率与高性能电极匹配度不足，以及缺乏长周期运行数据支撑。

这些技术瓶颈在可再生能源电解水制氢场景中变得尤为突出。随着未来碱槽功率变化速度达到10%/s，瞬间产生的大量气泡由于电解槽体积尺寸和流道设计的限制，压力无法及时释放，导致隔膜两端压差瞬间增高。

在高电流密度情况下，这种现象更加明显，直接影响电解槽的运行效率和安全性。

复合隔膜技术创新突破行业难题

面对这些挑战，通微Spongi系列复合隔膜通过多项技术创新提供了全面解决方案。

疏气电极的应用使气泡直径从微米级降低至纳米级。纳米级气泡在势能差驱动下能够穿过膜孔，而不受表面张力的影响，大幅提高了气体分离效率。

通微Spongi系列复合隔膜创新性地采用海绵状孔结构，实现了高稳定性特点，不依赖于表面隔气，呈现出整体隔气效果。这项技术在设计初期就克服了多项技术难题，在保证泡点压力稳定的前提下，减小了复合隔膜孔径，增强了复合隔膜表面亲水性。

通过多维度材料改性与精密制造工艺，通微Spongi系列复合隔膜实现了性能的全面突破，具备高阻气性、高稳定性、高均匀性、超亲水疏气特性，更薄且经过长期验证，耐久性更好，更耐脏。在保证稳定性的基础上，解决了进口复合隔膜表面易掉粉的问题，进一步提升了泡点压力，为高电密、宽负荷、高稳定性电解槽提供了可靠支持。

实测效果验证技术可靠性

经过严格测试，通微Spongi复合隔膜表现出色，已经大量应用于头部氢能企业项目，并收到了良好的市场反馈。

这项技术的成熟应用，为电解水制氢行业提供了更安全、更高效、更经济的解决方案，推动了绿氢制备成本的降低和效率的提升。

总结而言，复合隔膜技术的突破不仅解决了碱槽电解中的气体分离难题，更为可再生能源制氢提供了可靠的技术支撑。随着通微Spongi系列海绵状孔结构复合隔膜的广泛应用，电解槽将能够在更高电流密度、更宽负荷范围内稳定运行，真正适应可再生能源波动的特性。

未来，随着技术的持续优化和成本的进一步降低，通微Spongi复合隔膜正以其卓越的性能和可靠的表现，成为推动绿氢时代到来的关键力量。